久草影院

青岛华盛泰抛丸机械有限公司欢迎您的到来,我们专注抛喷丸设备行业十二年!期待与您的一次合作!

微信公众号

 微信公众号

微信公众号扫码关注 了解详情

服务顾问:13475820929

抛丸机厂家工作原理简单详解

发布时间:2019-10-20 23:16  编辑作者:华盛泰抛丸机  阅读:
关键字:

  随着社会不断的进步发展,我们会发现现如今的市场当中,大家能够见到的大型机械设备的品种变得越来越多,那么这些大型机械设备的种类变得越来越多但能够给施工队伍带来更多的帮助,其实对于普通的人们来说,也是有着非常大的帮助的,尤其是像路面抛丸机这样的机械设备,当我们在施工的队伍当中使用了抛丸机这样的机械设备之后,你就会发现整个工程项目的完成质量会变得更高,同时完成的速度也会大大的提高,因此现在会有越来越多的人会希望去了解我们的抛丸机,它的工作原理是怎样的,因为大家如果想要更好的去使用这样一款机器设备的话,首先肯定是要去提前了解它的工作原理,那今天在这里就有小编来给大家详细的讲解我们的这款设备,它的工作原理究竟是怎样的。

抛丸机厂家工作原理简单详解

  抛丸机厂家工作原理简单详解:

  首先,抛丸机它是利用电机驱动的,抛丸叶轮在高速旋转过程当中会产生离心力和风力。然后再进入高速旋转的风沙轮当中,在离心力的作用下,弹丸由风砂轮抛出,进入定向套再由定向地抛出,由高速回转的叶片拾起,然后再沿着叶片的长度方向不断的做加速运动,并且会被抛出,抛出的弹丸将会形成一定的上行流速,最后再抛到路面以及钢板的表面上它的深度可以根据磨料的类型,达到不同的程度,而且凹凸均匀冲击工作平面能够起到非常强的清理作用,这个就是我们的抛丸机,为什么能够将它一个不平整的地面,打磨得非常的光滑。

  当然它的工作原理也不单单只有这些,不是大功率的成绩会通过储料斗上方的分离器将物料与灰尘分离,当晚料进入到储料斗的时候就会继续的循环使用,而会选择通过除尘管进入到除尘器,在这个步骤里会进行滤芯分离。将它停留在除尘斗中和滤芯表面,实现自动的分离,最后在机器的内部会通过配套的吸尘器的气流进行反复的清理,将我们清理下来的杂质进行分类回收。关于抛丸机的工作原理就给大家介绍到这里,相信大家在了解了它的工作原理之后,就能够更好的去利用这个设备,提高工作效率,保护环境。

  抛丸机的工作原理:当抛丸机开始工作时,是先启动除尘系统等装置和部件,然后让设备主机开始运行。将吊钩下降来吊起工件并上升到规定位置上,此时抛丸清理室大门是关闭状态,等到抛丸清理工作结束后再打开,以便送出处理后的工件。

  抛丸机的工作顺序,抛丸机的工作是为:

  除尘系统运行—开提升机—开螺旋输送器—开分离器—吊钩在清理室外装载工件并升至一定高度—吊钩进入清理室内,到指定位置后停止—清理室大门关闭,吊钩开始旋转—抛丸器和供丸闸开,原理和工作顺序抛丸清理工作开始—吊钩所挂工件清理完毕,供丸闸门关—抛丸器停—吊钩自转停—清理室大门开,吊钩移出清理室—吊钩在清理室外卸工件—整机工作停止。

抛丸机厂家工作原理简单详解

  抛丸机的工作原理及作用

  一 抛丸机作用

  1、除掉工件表面的锈层、焊渣及氧化皮,使之获得均匀一致的金属光泽。

  2、表面产生一定程度的凹凸不平的效果,增加表面密度,增大构件摩擦系数及涂料的附着力,以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。

  3.清理工件表面,强化工件表面,使表面呈压应力状态,同时抛丸能提高表面硬度

  二 抛丸机工作原理

  1 抛丸器工作原理

  抛丸器是抛丸机配件的主要部件。抛丸器由叶轮、分丸轮、定向套、主轴等零配件组成。

  钢丸靠自重由漏斗流入分丸轮内,与主轴同速旋转的分丸轮,便卷着钢丸旋转。在离心力的作用下,铁丸被压向定向套的内侧,当铁丸至定向套开口时,便从开口抛出,为高速旋转的叶片所承接并沿叶片自内向外作加速运动,最后以60~80m/s的速度呈扇形抛向被清理工件件,从而使被清理工件的表面得以清理。调整定向套开口位置,可以改变钢丸抛射的方向,以使抛出的铁丸尽量抛射到被清理工件上。定向套位置不正确,不仅降低了抛丸清理效率,还会增大弧形护板的磨损。定向套出口的大小,将影响钢丸的扩散角(扇形的夹角),出口越大,扩散角越大,清理效果也越差。因此定向套的开口磨损后,需及时进行调整,当磨损量超过15毫米时,便需要换。

  影响抛丸器清理效率的主要参数是钢丸的抛射速度和抛丸量。抛射速度越高,打击力越大;单位时间抛丸量增加,抛向被清理工具单位面积上的铁丸密集程度也随之提高。提高抛射速度距离的影响。钢丸从抛丸器抛出后,在运动过程中,由于空气的阻力,速度将会逐渐降低。一般情况下,抛射距离每增加一米,铁丸动能的损失约增加10%。通常,被清理工件的表面与抛丸器中心线的距离以0.7~1.5m为宜,过近则钢丸弹痕过深且抛射区过小,过远则清理效果降低。

  2 分离器的工作原理。

  从斗式提升机流入的丸砂混合物,由底部螺旋送至分选区上部,由底部螺旋使其沿分离器在分选区全长范围内均匀输送,形成如同瀑布一样的丸砂流幕。同时,除尘风机通过分离器的风口抽风,利用重力风选,将流幕中的弹丸和型砂、金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离,然后经底部筛网的二次过滤后流入料仓,储存并进入下一步的循环使用。

  丸砂混合物在下降过程中,受到水平气流对颗粒的推力,从而形成偏斜的曲线运动轨迹, 因颗粒的比重和粒径的差异,其偏斜程度不尽相同,从而使丸渣得以分离,粉尘被吸入除尘器进行净化处理,碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗,合格抛丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。

  分离器的最佳分离效果是靠调节闸板上的重锤位置、 一级和二级撇滤板上的调节板位置以及管道上的蝶阀来实现,调整合理可以获得良好的分离效果,使分离效率可高达99%以上。

  布料螺旋的轴上装有脉冲轮,可检测跟踪布料螺旋的工作状态,一旦出现堵塞不转等故障时,马上将信号反馈至PLC,报警或逐步停车,以保证设备的安全运转。

  钢丸的选择直接关系到工件的清理效果和工件的表面质量,根据清理工件的不同去选择钢丸的粒度及材质。

  3 提升机工作原理

  提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭罩壳和涨紧装置等组成。

  斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连,其出料口与分离器相连。

  提升机罩壳采用折弯成型焊接结构。提升机罩壳上设有检修门,可维修及更换提升料斗。打开下罩壳上的门盖,可以维修下部传动,排除其底部弹丸堵塞。本机采用平皮带转动。工作时,固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起,然后在提升机电机的驱动下,将丸料送至提升机顶部,最后靠离心重力方式落料,将丸料输入丸砂分离器。

  为了保证工作时输送胶带不打滑,滚筒被制作成鼠笼型,这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力,避免了老式光皮带轮的打滑现象,又降低了提升皮带的预紧力,延长了提升胶带的使用寿命。同时提升机设有一套涨紧装置。当皮带松驰时,通过调节提升机上部两侧的调整螺栓,可以涨紧皮带。

  4 除尘器工作原理

  当含尘气体进入一个大的沉降室后,由于沉降室的横断面积较吸尘管道大很多,所以抛丸机含尘气体流速就大大降低,流速可降低10~20倍。在含尘气体通过沉降室的这段时间内,较大的粉尘颗粒在沉降室内有足够的时间受重力作用而沉降下来,净化后的含尘气体从沉降室的另一端排出。由于沉降室是利用重力作用使粉尘自然沉降的一种收尘装置,因而也称为重力沉降室,简称沉降室。

  抛丸机除尘器沉降室具有结构简单、造价低、能耗小、压力损失小、维护管理简单和能够直接处理高浓度含尘气体等优点。但是体积庞大,收尘效率低是它的致命缺点。以往沉降室在工业上多用于捕集>40um的粉尘颗粒,或是用作多级收尘系统的预收尘。

免责声明:部分文章信息来源于网络以及网友投稿,本网站只负责对文章进行整理、排版、编辑,是出于传递 更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性,如本站文章和转稿涉及版权等问题,请作者在及时联系本站,我们会尽快和您对接处理。

标题:抛丸机厂家工作原理简单详解      地址:http://webyasam.com/gongsixinwen/145.html
官方所有内容、图片如未经过授权,禁止任何形式的采集、镜像,否则后果自负!资讯标签:、